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雙液注漿方案

作者:點擊:180 發布時間:2020-12-01

1、工程概況

本工程K24+162.5通道以及南辛莊通道跨越現有河道部位,設置倒虹吸管,相應節段部位地基加固攪拌樁不方便施工。為保證地道的地基基礎穩定性,倒虹吸基礎以及倒虹吸管道兩側個兩米采用雙液注漿方法進行加固,保證地基承載力不小于120KPa。具體施工方法如下

2、注漿范圍

注漿范圍為通道結構范圍,倒虹吸管兩側各2m范圍。如下圖:

注漿分兩次進行,倒虹吸管道施工前,對倒虹吸管道基礎以下部分土體進行雙液注漿,保證倒虹吸管道以下土體的穩定性,注漿深度5m。注漿完成后,在進行管道溝槽開挖,并施做管道基礎。倒虹吸管道施工回填完畢后,對倒虹吸回填土體進行二次注漿處理。注漿處理頂面高程控制在通道基礎標高。

3、注漿參數確定

⑴孔位布置:注漿孔位采用梅花形布置,間距1.2m;

⑵注漿深度:一次注漿倒虹吸基礎以下5m,二次注漿至地道基礎底。

⑶注漿壓力:0.1~0.8MPa,根據土質不同進行調整,一般砂土中為0.4~0.6Mpa;粘土中為0.2~0.3Mpa。

⑷注漿量:設計要求不得小于土體體積的10%~12%。注漿前必須了解地基土性質,充分考慮地基土性質及漿液滲透性等的影響。通常,粘性土中漿液注入率為15~20,即按每米三層,每層33cm,注入雙液漿40~50升。

⑸漿液配合比:A液∶B液=1∶1

其中,A液:水泥∶粉煤灰∶膨潤土=1∶0.66∶0.55。

B液:中性水玻璃。選購市場上銷售的符合質量要求的波美度為35°~40°的水玻璃。

要求漿液在砂土地基中凝固時間為5~10分鐘;在粘性土中凝固時間為1~2小時。

雙液漿的粘度要求>35″。

⑹注漿流量:一般為10~20升/分鐘,根據地層及注漿壓力進行調整。

以上參數僅為知道數據參數,施工過程中,應根據現場情況進行試驗確定施工參數。

4、施工工藝

施工技術

①測量定位:依據工程施工施工平面圖和當場具體情況開展施工放線定位,布局孔距,孔位1.兩米。當場專業技術人員按施工圖紙及當場具體情況施工放樣,并搞好確立標示,施工放樣誤差≦4CM。

②鉆探機到位:噴涌注漿前以鉆探機成樁,打孔直徑89MM,各樁成樁深層超過深層0.5米。在測量工作人員的操縱下,鉆探機到位,指向孔距時要確保鉆具平整度,歪斜打孔應確保歪斜視角恰當。鉆探機到位,路基應鋪平夯實或架設牢固的鋼管腳手架,避免 設備在運行時造成搖晃。一旦對好孔距后,鉆探機不可挪動。成樁時鉆探機聲卡機架鋪平,鉆探設備豎直路面,成樁平整度≦1.5%。鉆入成樁:根據對實驗地區獲得的注漿主要參數開展提升調節,按此參數開展鉆入,密切關注觀查冒水狀況,出現很多冒水時,應該馬上停鉆,剖析緣故再開展工程施工。

③配置漿液:剛開始注漿前,嚴苛依照秘方調料,漿液應充足攪拌均勻。漿液應隨拌隨注,不可長期儲放已拌好的漿液。封閉式沙漿用泵從鉆具由上而下壓進孔內,禁止從管口倒進。

④插進塑料單向閥管時,閥管內添加水,以避免 閥管插進孔壁時的彎折和減少上水的浮力。

⑤配置的雙組分漿能在規定的時間內凝結,并具備一定的環境濕度,漿液凝結后其容積不需有很大的收攏,料漿短期內內不可產生混凝土離析狀況。

⑥注漿剛開始前搞好準備工作,注漿一開始即持續開展,務求防止終斷。注漿:鉆至設計方案深層剛開始注漿,嚴控注漿壓力,另外高度關注注漿量,當壓力忽然升高或從孔邊、路面很多溢漿時,應該馬上終止注漿,查清緣故后采用調節注漿主要參數或挪動等對策再次注漿。

⑦注漿管上拔時應用拔管機,注漿管每一次上拔高寬比應是33cm,為避免 注漿管對事后工程施工造成傷害,禁止將注漿管拔斷墜落在閥管內。

⑧全部原材料務必具有原廠質保書:混凝土選用425#普硅混凝土,為招標方特定經銷商供貨。

⑨工程施工時立即、屬實、地開展紀錄,并立即由工程師工程驗收簽證辦理。

⑶注漿實驗

在宣布注漿工作剛開始前,在施工工地旁選中特殊地區開展試注。注漿深層與設計方案同樣,布孔間隔1.兩米,詳盡紀錄各類注漿主要參數,為之后工程施工做參照。并在實驗地區設定水準觀測點,測量注漿突起狀況。注漿完畢7天后,請有檢驗資質證書的企業對該地區結構加固砂土開展承載能力檢驗,規定承載能力做到120kpa之上。

⑷資源分配

工程施工機械設備:ZLJ-250型多管單動旋轉鉆探機2臺、XZS-50/70型注漿泵2臺、SJY兩層強制攪拌機2臺、二重管鉆具40米。

施工隊伍20人,每件機器設備施工隊伍10人。挨近橋梁施工時為避免 安全事故產生,盡可能在大白天工作。

之上為基本擬訂,各種各樣主要參數和機械設備人員配置在工程施工全過程中依據具體地質學狀況和施工期必須開展調節。

5、注漿品質保證對策

⑴創立質量控制工作組,健全質量控制負責制,嚴苛依照質量管理體系中要求的職權規定運作。

⑵按時舉辦質量檢查大會,機構品質文化教育,嚴格遵守“三檢”規章制度,提升安全技術交底工作中,加強工藝流程操縱,由責任感強、閱歷豐富的技術工程師出任質量管理工作人員,執行監督管理,確保工程施工質量。

⑶提升當場工程材料管理方法,嚴格遵守入料檢測程序流程,確保工程材料品質考慮設計方案和標準規定,不過關原材料不可入場應用,全部原材料合格證書、材質單應歸檔。

⑷開鉆前嚴苛依照工程施工施工平面圖,布局孔距,麻花鉆定位點與布孔定位點相距不可超過2厘米。鉆具偏斜不可超過1%。

⑸調料選用的計量檢定專用工具,嚴苛依照設計方案秘方調料。

⑹注漿全過程中如產生路基工程突起,應該馬上終止該孔注漿,剖析緣故,制訂防范措施,并相對減少注漿量和減少注漿速率。

⑺注漿時,注漿次序和段注漿量應嚴苛依照設計方案開展,產生跑漿,應開展補漿,保證 注漿量考慮設計方案規定。

⑻每道工藝過程都派專職人員搞好工程施工紀錄。


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