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注漿施工中不可或缺的設備——注漿泵

作者:點擊:163 發布時間:2020-10-20

注漿泵是注漿施工中的關鍵設備。 注漿泵的性能和質量對注漿項目的安全性,質量和效率起著決定性的作用。 如果注漿泵的選擇盲目隨意,則可能會花費更高的價格,無法達到預期的效果,甚至會導致工程事故。 應該將其作為警告并使其更加科學。

注漿泵結構的單腔往復泵工作原理,當曲柄以角速度ω逆時針旋轉時,活塞向右移動,腔體積突然增加,腔內液體壓力降低, 閥在外部壓力的作用下被抽吸。當排放閥打開而排放閥關閉時,輸送的液體克服了吸油管和吸油閥的阻力損失,并在壓力差的作用下進入腔體。 當曲柄旋轉180°時,活塞向左移動,液體被擠壓,空腔中的液體壓力急劇增加。 在此壓力下,吸氣閥關閉,排氣閥關閉。 空腔中的液體受壓力差的影響。 排放到排放管線。 當曲柄以角速度ω連續旋轉時,往復泵連續抽吸并排出液體。

泵結構先進,額定輸出壓力高,排量大,效率高,移動方便,使用維護方便; 功能齊全,可注入單組分或二組分漿料; 它可以注入化學物質。漿液也可以注入其他漿液,例如水泥; 氣缸同步工作,混合比例可調,混合均勻。 可用作乳劑泵,液壓泵等。 安全性高,易燃易爆,可在溫度和濕度變化較大的地方安全使用; 參數可以根據客戶的不同需求進行調整。 滿足不同壓力,流量和不同輸送介質的特殊要求; 它可以在三個或兩個氣缸中工作,以達到4:1或1:1的漿料混合比例要求。 該泵具有高壓和大輸出流量,可以滿足高強度注射構造。

注漿泵應具有較大的注漿量調節范圍。 通常,終灌漿量與初始灌漿量之間的變化約為8-10倍。 終的灌漿量很小,證明了灌漿和壓實效果良好。 注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。 由于注漿的“填充和壓實”將不可避免地導致注漿泵的超壓,因此泵應及時減少注漿量,以減少間隙中灌漿的流動阻力,以避免注漿破裂和道路顛簸。  。  ,機械事故等。灌漿泵具有隨灌漿壓力變化自動調節灌漿量的能力。 注漿泵應易于操作和維護,并且使用安全可靠。 由于注漿泵使用的泥漿易于沉淀和固化,因此注漿泵必須確保每次注漿的中間都不會停頓(應在注漿之前進行預防性維護)。 礦井中的工作條件很困難,注漿泵必須可靠且防爆。

注漿前的準備工作:

1。 檢查注漿機電源是否正常。  2.檢查電動機和齒輪油泵,并旋轉幾次。  3.打開壓力表開關,然后釋放溢流閥的壓力調節手輪。  4.將吸管放入干凈的水中以供試驗機使用。  5.檢查電機和齒輪油泵的轉向是否正確。  6.檢查液壓塊是否可以控制油缸的往復運動。  7.啟動電動機,將系統壓力調節至1?2Mpa,試運行約5分鐘(此時泥漿閥完全打開),如果運行正常,則關閉攪拌機上的閥并調節油壓 到所需的壓力,然后停止注漿機,準備進行正式工作。

正式灌漿操作:

1。 打開攪拌機的注漿閥,倒水1分鐘。  2.如果一切正常,則應將兩個吸管迅速放入泥漿罐中,以進行正常的注漿操作。  3.每次灌漿完成后,如果不繼續灌漿,則應立即將兩個吸管轉移到清水箱中,以清潔灌漿機中殘留的泥漿,以防止泥漿隨著時間的流逝而凝固并增加不必要的麻煩。  4.清洗工作缸以及進,出口閥體后,應將泥漿抽吸管從水中取出,繼續操作灌漿機,將工作缸以及進,出口閥體中剩余的泥漿排出, 然后切斷電源。

注漿機使用注意事項:

1。 注漿機應盡可能水平放置,以免扭曲油管和吸泥管。 吸泥管應盡可能縮短,垂直距離應不超過一米。  2.定期檢查并清洗油箱網和機油濾網,并定期更換液壓油。 建議每月大約更換一次液壓油。 夏季使用46號液壓油,冬季使用32號液壓油,每次更換約45公斤液壓油。  3.工作現場必須有足夠的水源以方便工作。  4.應定期檢查所有液壓接頭,不得松動。  5.施工人員必須具有一定的灌漿經驗,以確保施工順利進行。  6.電氣控制箱,電動機和電器應保持清潔干燥,并應經常檢查上述部件的電線,以防止損壞和泄漏。  7.運輸注漿機時,注漿機的零件不應有大的顛簸或敲擊。

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